微尺度3D打印設備是一種能夠在微米甚至納米級別進行精確打印的先進設備，它的出現為科學研究和精密制造提供了新的可能性。其工作原理主要基于光固化原理，特別是面投影微立體光刻（PμSL）技術。該技術使用高精密紫外光刻投影系統，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數字模型直接加工三維復雜的模型和樣件。通過層層疊加的方式，最終構建出所需的三維結構。微尺度3D打印設備的結構主要包括以下部分：1、光學系統光源：常見的有紫外光LED、激光等。如摩方精密的nanoA...

摩方精密作為全球微納3D打印技術及精密加工能力解決方案提供商，憑借原創技術實力、優質服務水平和科技創新能力，為全球40個國家的700多家科研機構提供了強大動力，助力科研人員深入探索各個領域，并取得了眾多開創性的研究成果。如今，在公開學術網站上，含有“摩方/BMF”字樣的相關論文數量逐年攀升，2024年更是達到了百余篇，其中更有發表于包括Science、Nature在內的國際學術期刊上的多篇論文。本篇將深入剖析微納3D打印技術如何在仿生學、新材料、超材料、太赫茲以及微納制造關鍵...

在追尋科學真理的征途上，不同領域的研究者們持續積累知識與智慧，每一項科研成果都代表著對自然法則和社會發展更深層次的洞察。2024年，摩方精密憑借超高精度的3D打印技術賦能，為眾多科研探索提供了堅實的動力支撐，使得科研工作者得以在各個學科領域深耕細作，取得了眾多具有劃時代意義的研究成果。本次科研成果匯總，涵蓋了生物醫療、微機械、微流控、仿生、超材料、新材料、新能源、太赫茲等領域的科研成果，這不僅是對科研活動的全面梳理，更是對未來科研趨勢的可視化預測。（點擊圖片即可閱讀文章）01...

鑒于太赫茲信號的高穿透性和非電離特性，其在生物醫學成像，生物傳感，無損檢測等領域具備廣闊的應用前景，如早期癌癥組織的識別和觀測，特定化學成分的鑒定，復合材料中微裂紋和空氣泡的檢測，已有眾多學者和企業投身于相關領域的研發工作中。但是太赫茲成像系統長期以來受制于傳統介質透鏡的強色差，強球差和低分辨率等問題，導致成像質量與實際應用需求之間仍有較大差距。尤其是對于0.3THz以上的成像系統，急需研發出超分辨率成像系統的解決方案。基于上述需求，香港城市大學太赫茲與毫米波國家重點實驗室成...

高精度微納3D打印系統是一種結合了微米級和納米級打印技術的先進制造系統，它能夠制造具有微小尺寸和復雜形狀的物體，在多個領域展現出巨大的應用潛力和價值。工作原理主要包括光固化、電子束、激光束以及電化學沉積等方法。在打印過程中，先通過計算機輔助設計軟件創建出所需的微納結構模型，然后通過特定的技術路徑，如光固化、電子束或激光束等方式，逐層成型，最終完成微納級物體的制造。例如，有的系統利用中空AFM探針配合微流控制技術在準原子力顯微鏡平臺上，將帶有金屬離子的液體分配到針尖附近，再利用...

具有復雜三維（3D）幾何形狀的陶瓷復合材料，為集中式太陽能、下一代通信、航空航天、醫療保健、汽車和水處理等各種新興領域提供了廣泛的應用前景。增材制造（AM）技術的最新進展，極大地改變了具有復雜3D結構和所需功能的高分辨率陶瓷零件制造方式。這些技術包括還原光聚合，如投影立體光刻（SLA）、數字光處理（DLP）、雙光子聚合（TPP）和材料擠出，如熔融沉積成型（FDM），以及粘合劑噴射打印（BJP）和選擇性激光熔融（SLM）。3D打印氧化鋁（Al2O3）因其具有高機械強度、熱穩定性...

高精度微納3D打印系統是一種結合了微米級和納米級打印技術的先進制造系統，它能夠制造具有微小尺寸和復雜形狀的物體，在多個領域展現出巨大的應用潛力和價值。工作原理主要包括光固化、電子束、激光束以及電化學沉積等方法。在打印過程中，先通過計算機輔助設計軟件創建出所需的微納結構模型，然后通過特定的技術路徑，如光固化、電子束或激光束等方式，逐層成型，最終完成微納級物體的制造。例如，有的系統利用中空AFM探針配合微流控制技術在準原子力顯微鏡平臺上，將帶有金屬離子的液體分配到針尖附近，再利用...

3D打印內窺鏡的制造過程是一個從數字設計到實體產品的轉變，其工作流程包括設計、建模、切片、打印和后處理等多個環節。首先，設計師使用計算機輔助設計（CAD）軟件創建內窺鏡的三維模型。這一步驟至關重要，因為模型的精度和細節將直接影響最終產品的性能和質量。設計師需要確保內窺鏡的結構合理，同時滿足臨床使用的需求。接下來，將三維模型導入切片軟件中進行處理。切片軟件將三維模型轉換為一系列二維薄片，每個薄片代表內窺鏡的一個橫截面。這一步驟是為了讓3D打印機能夠逐層打印出內窺鏡的實體。然后，...